日前，浙江大明制冷科技有限公司發往俄羅斯的1000臺制冷壓縮機設備正式裝車交付，這是該企業在完成數字化改造后接到的新一批外貿訂單。“通過數字化系統，我們的每一件產品都能做到精準溯源，這讓國外銷售商心里很踏實。”企業負責人謝新江說。

　　“十三五”期間，浙江在推進數字經濟過程中，把傳統制造業數字化智能化綠色化轉型作為重要方向，大力推動企業“上云、用數、賦智”。在這一進程中，制造業中小企業通過應用數字化系統，普及智慧化管理，實現了企業生產提質增效、迭代升級，培育出競爭新優勢、發展新動能。

　　用數字化手段把生產過程管起來

　　“數字化成功與否，關鍵在于真正把生產過程管起來，只有把過程數據管理準確了，企業才能真正降本增效。”經過幾年的數字化轉型，紹興市新昌縣欣馳機械有限公司董事長姜紹雄對此深有體會。

　　欣馳公司是一家以生產汽車系統零部件為主業的中型企業，原料器件積壓一直是姜紹雄最頭痛的難題。因為對生產過程中的原料使用缺乏實時數據，難以做到精準調控，公司往往只能選擇多存儲一些原料器件，每年閑置材料造成的損失就達到30余萬元。

　　2020年，欣馳公司投用了信息化生產管理系統，每一批入庫器件都貼上了二維碼，每天生產使用了多少、庫存還剩多少，點開平板電腦里的數據統計圖，一目了然。更為重要的是，通過貫穿采銷兩端的數據系統，實現了數據實時互通共享。有多少訂單，需要匹配多少原料器件，系統可以實時更新。原材料需要多少就采購多少，大大降低了庫存壓力和資金成本。

　　在大明制冷，改造前的生產信息統計均使用手工流轉卡，每月使用的紙質卡片就達到近3000張，費時費力，還容易出錯。現在，企業全面實現了數據上云、在線管理。巡檢員老趙通過平板電腦對流轉卡進行掃碼，直接填寫測量數值，點擊上報即可完成報送工作，“還是用系統好”。

　　通過實施數字化改造，該公司對業務流程進行了優化整合，不僅降低了成本，還極大提高了質量控制能力。數字化改造后，企業年平均生產效率提升17%，訂單準交率提升至98%，產品合格率趨近100%。

　　數字經濟激活區域發展新活力

　　每天，新昌縣經信局局長何溢強習慣打開電腦上的“機械配件工業互聯網平臺”看看。在平臺數據統計界面上，條塊清晰地顯示著工業企業運行情況。

　　“企業業務忙不忙，按期交付率如何，產品合格率好不好，整體狀況可以基本掌握。這對我們科學實施各項產業政策、精準幫助企業解決問題特別有利。”何溢強介紹，全縣已有100余家機械配件企業通過數字化改造接入了這個系統，基本實現了行業全覆蓋，一個基于大數據的產業生態圈逐漸成形。

　　在嵊州市，政府明確了60家示范培育企業，推動制造業企業、金融機構、專業數字化工程企業深度對接。嵊州市市長嚴鋼說，要通過數字化轉型，進一步夯實產業優勢、激活發展動能。

　　午夜，蒲惠智造科技有限公司的研發大廳依舊燈火通明。軟件工程師剛剛完成企業自主研發的蒲惠云MES（生產執行系統）升級發版，解決了一系列新的技術難題。這家2018年開始創業的企業，從開辦之初就專注于用最新云計算技術為中小型制造業工廠提供數字化改造服務。僅僅3年時間，就已成長為全國規模最大的MES專業服務公司之一。

　　伴隨著傳統制造業的加速轉型，以數字化智能化先進技術為主要支撐的生產服務業也在浙江加速成長。“在傳統制造業的數字化轉型中，互聯網工程技術公司提供的生產性服務，是決定性的科技和管理供給。”浙江省政府咨詢委員會學術委員會副主任劉亭說。

　　“中小企業‘上云’，進入工業互聯網和產業物聯網生態圈，沒有相應的專業管理服務又怎么行？讓專業的人做專業的事，才能真正把事情做好。”劉亭說。

　　《 人民日報 》（ 2021年04月26日 10 版）

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