走進(jìn)無(wú)錫國(guó)家數(shù)字電影產(chǎn)業(yè)園攝影棚，一塊長(zhǎng)44米、高10米的弧形大屏映入眼簾。這是國(guó)內(nèi)最大的電影級(jí)巨幕拍攝屏。屏幕上，緋紅的星云環(huán)繞，藍(lán)色的星球閃耀，令人宛如置身于浩瀚的星海。

十年前，這里還是雪浪初軋廠。這處老工業(yè)遺存在改造中獲得新生，去年總產(chǎn)值達(dá)60億元，今年已經(jīng)拍了多部熱播劇。

從雪浪軋鋼廠到數(shù)字夢(mèng)工廠，“退”與“進(jìn)”之間，是無(wú)錫濱湖區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，向未來(lái)產(chǎn)業(yè)進(jìn)發(fā)的一場(chǎng)蝶變。

升級(jí)后的梅園都市科技產(chǎn)業(yè)園。人民網(wǎng) 周夢(mèng)嬌攝

向“綠”而行

在濱湖區(qū)，“綠色”正賦予各式的老廠、老區(qū)塊新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。河埒工業(yè)園清退了26家傳統(tǒng)低效、高污染企業(yè)；運(yùn)河外灘由無(wú)錫機(jī)床廠“變身”而來(lái)，成為運(yùn)河畔集文化體驗(yàn)、藝術(shù)商業(yè)、創(chuàng)意辦公為一體的美學(xué)空間……

和無(wú)錫國(guó)家數(shù)字電影產(chǎn)業(yè)園類似，梅園都市科技產(chǎn)業(yè)園原本是一片舊廠區(qū)。這里靠近湖灣，漁民多，曾開著數(shù)家漁機(jī)廠。企業(yè)污染重，園區(qū)破舊，近8000平方米的空間年租金收入不足百萬(wàn)元。

改造讓梅園都市科技產(chǎn)業(yè)園煥然一新。時(shí)下，翻新過(guò)的廠房干凈寬敞，新引進(jìn)的智能裝備、新能源汽車等項(xiàng)目正在裝修。“年租金和稅收合計(jì)將接近千萬(wàn)元，是過(guò)去的10倍。”濱湖區(qū)榮巷街道園區(qū)辦副主任劉東說(shuō)，隨著越來(lái)越多老廠區(qū)、老園區(qū)升級(jí)改造，含“綠”量正在轉(zhuǎn)化為含“金”量。

“太湖灣科創(chuàng)帶建設(shè)對(duì)節(jié)能技改項(xiàng)目、合同能源管理項(xiàng)目、綠色標(biāo)桿創(chuàng)建都有相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)扶持。”濱湖區(qū)工信局局長(zhǎng)李宏表示，近年來(lái)，當(dāng)?shù)仃P(guān)閉了化工企業(yè)35家，淘汰落后產(chǎn)能90余家，對(duì)144家企業(yè)開展綠色化診斷，已創(chuàng)建省級(jí)以上綠色工廠9家。

智改數(shù)轉(zhuǎn)，推動(dòng)綠色發(fā)展。截至目前，濱湖區(qū)智能化改造企業(yè)67個(gè)，數(shù)字化改造企業(yè)231個(gè)。此外，根據(jù)計(jì)劃，2024年該區(qū)各類新質(zhì)生產(chǎn)力空間將達(dá)到300萬(wàn)平方米。

雙友科技加工中心車間。受訪者供圖

向“新”而生

不久前，星達(dá)石化配件有限公司完成了一件“大事”，由其自主研發(fā)的特種鍛件正式通過(guò)低溫耐腐蝕性能測(cè)試，產(chǎn)品處于行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位。

“傳統(tǒng)的配件只能承受-45℃左右的低溫，我們研發(fā)的特種鍛件最低能承受-196℃，耐腐蝕性也同步提升，滿足了石化裝置對(duì)特殊介質(zhì)的需求。”該公司總經(jīng)理吳丹介紹，得益于技術(shù)創(chuàng)新，公司去年產(chǎn)值突破了4億元。

換熱器行業(yè)屬于傳統(tǒng)制造業(yè)，卻又是現(xiàn)代工業(yè)中的“必需品”，廣泛應(yīng)用于需要“熱量交換”的化工、航天航空、新能源等行業(yè)。當(dāng)?shù)伛R山街道集聚了一批換熱器行業(yè)“隱形冠軍”企業(yè)。“我們?yōu)閾Q熱器升級(jí)控制系統(tǒng)，將其投用到電動(dòng)汽車電池上，實(shí)現(xiàn)了從用油到用電的轉(zhuǎn)變，為產(chǎn)品拓展了新市場(chǎng)。”鑫盛換熱器總經(jīng)理殷敏峰說(shuō)。

從普通換熱器到集成冷卻系統(tǒng)，再到產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化升級(jí)，“老產(chǎn)業(yè)”得以重?zé)ㄉ鷻C(jī)。依托科教資源優(yōu)勢(shì)，濱湖區(qū)換熱器產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)已有近70%企業(yè)建立了產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制，50%以上的企業(yè)擁有自主研發(fā)中心。

創(chuàng)新賦能，在當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)中比比皆是。不少傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地。派克新材料通過(guò)建設(shè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠，賦能過(guò)程測(cè)控、質(zhì)量檢測(cè)兩大生產(chǎn)環(huán)節(jié)，綜合運(yùn)營(yíng)成本降低15%，生產(chǎn)效率綜合提升20%；走進(jìn)雙友科技加工車間，剛升級(jí)的智能化生產(chǎn)設(shè)備正全速運(yùn)行，一塊塊高端制管裝備部件源源不斷產(chǎn)出，今年一季度訂單已超過(guò)4億元。

分享讓更多人看到