加快數字經濟發展要雙向發力，一方面是數字產業化，另一方面是產業數字化。在嘉興桐鄉，“互聯網+”為桐鄉的產業轉型升級插上了騰飛的翅膀。

　　乘“數”而上：工業互聯網平臺成桐企發展新引擎

　　直徑7微米的化纖細絲，以每秒60米的速度從高處飄落，而后72根細絲擰成一股長絲，在1分鐘之內形成4000米的絲束。一旁，一臺頭上長著激光“觸角”的機器人在每個工位前來回移動，把生產圖像以8K超高清的影像傳回后臺……在新鳳鳴集團的5G車間，搭載8K高清攝像頭、利用5G高速率低延時傳輸、可以在0.2秒內識別生產線是否存在飄絲、飄雜等問題的5G飄絲質檢機器人已然成了主角，只需兩臺這樣的機器人，就能承擔整個車間的精準檢測任務。

新鳳鳴集團股份有限公司5G質檢機器人

　　作為嘉興首個“嘗鮮”5G工業互聯網應用的企業，新鳳鳴集團建成工業互聯網平臺“鳳平臺”。目前，集團已實現5G網絡全覆蓋，實現超10萬臺（套）設備互聯，人機互聯超97%，全鏈條生產實現自動化智能化。

　　“得益于產業數字化推進和5G技術的深度應用，近3年，集團產能翻了3倍，平均用工減少50%，生產效率提高90%，綜合能耗比行業平均水平低20%。”新鳳鳴集團信息技術部部長朱云強介紹。

　　高質量的發展推動企業打造“未來工廠”的桐鄉樣本。2021年，新鳳鳴集團參與起草了由省經信廳主持發布的《“未來工廠”建設導則》（T/ZAITS 10601—2021）團體標準，重點圍繞整體系統的架構和工業互聯網的應用，為化纖行業“未來工廠”建設提供了建設范本。這彰顯了新鳳鳴建設“未來工廠”的經驗和實力，也進一步提升了其在行業中的話語權。

　　2020年以來，桐鄉市已有3家企業躋身建設“未來工廠”的省級隊伍，還有5個項目入選國家級智能制造名單。

中國巨石智能制造基地

　　“產業大腦+未來工廠”無疑是產業數字化得以厚植的“根系”，具有桐鄉特色的工業互聯網平臺體系正不斷完善。近日，桐鄉與百度簽署合作協議，雙方將共同建設新材料及時尚產業工業互聯網平臺，建設國際化時尚產業和新材料基地。我們也相信，憑借百度在AI、區塊鏈、大數據和云技術領域的優勢，將有效凝聚和協同桐鄉產業鏈，培育世界先進制造業產業集群。

　　聚“數”而強：為產業數字化注入澎湃動能

　　轉型升級講布局、講謀劃，先人一步、快人一棋方能取得先機。自2012年起，浙江在全國率先開展“機器換人”。桐鄉作為工業強縣，政企合力積蓄智造優勢。早在2019年，桐鄉市便提出打造“智造桐鄉”目標，出臺《桐鄉市2019年工業企業智能化技術改造實施方案》和《桐鄉市工業企業智能化技改診斷行動方案》，聚焦產業數字化轉型，通過診斷服務引導和鼓勵全市規上企業實施“機器換人”技改投資、數字化車間、智能工廠技改投資以及智能制造新模式應用。

　　一石激起千層浪。近幾年來，桐鄉市每年投入近百億元實施超千項數字化改造項目，推動了更高水平的產業迭代升級。

　　2021年，桐鄉市優化“1+3+1+X”產業發展格局，以打造“互聯網+”為最高目標，以世界互聯網大會為最大優勢，將數字經濟放在桐鄉經濟建設中更加突出的引領地位，協同新材料、新制造、新時尚產業，重點在數字產業化、產業數字化上下功夫、出成效，真正實現大跨越、大發展。

　　絢麗的燈光、動感的旋律、華麗的時裝展示……今年6月，一場精彩的走秀出現在了桐鄉市時尚產業數字化推進會暨飛虎智造助力數字工業新品發布會上。模特穿著由嘉興濮院本土企業飛虎科技有限公司制造的一體成型服裝，吸引了大家的目光。

　　“采用隔針設計，通過工藝、制版實現無縫編織，省去套口、縫合等工序，大量減少人工用量，縮短生產周期，減少管理成本。”飛虎科技有限公司總經理魯森濤向大家介紹了企業最新發布的飛虎·森德一體成衣機。飛虎科技追趕智能制造的步伐，正是桐鄉眾多時尚企業提升智能化水平，加速重構提升的縮影。

　　2021年，桐鄉市正式啟動“桐鄉市制造業數字化轉型牽引計劃”，圍繞“1+3+1+X”產業發展格局，鏈主企業CIO已分別領銜舉辦紡織服裝、能源材料、高端裝備數字化改造分享交流活動，共享龍頭企業服務商和專家資源，助力產業鏈上下游中小企業數字化轉型。上半年，全市已實施智能化改造項目544個，購置工業機器人235臺，完成投資26.3億元。

　　從“制造”邁向“智造”，一字之變，變的是格局，也是發展，是進化，但不變的是積極進取、勇攀高峰的精神。接下來，桐鄉還將推進數字化改革試點建設，圍繞“產業集群新智造”和“產業大腦”兩大試點的建設目標和建設任務，集聚資源要素，切實推進試點工作，積極打造以“未來工廠”為引領，智能工廠、數字化車間為主體的新智造體系，努力形成可復制可推廣的標志性成果。

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